不銹鋼及硬度計的氮化方法

    用ON共滲代替滲碳滲碳爐進行滲色，溫度為400-420攝氏度X90min，氨氣為350L/h，同時滴加80--100did/min的甲醇，廢氣為排放到室外或排入同一水中的零件經過處理后，表面呈現均勻的深藍色，并且耐腐蝕性優于藍色處理。

    硬度計的原理以及銼刀和銼刀表面硬度之間的關系可以檢查殘余奧氏體：馬氏體比殘余奧氏體處于膨脹狀態，因此馬氏體始終在奧氏體狀態下升高，并且奧氏體處于凹入狀態?？梢哉f馬氏體分布在奧氏體基體上。該文件僅與馬氏體接觸。用硬度計檢查硬度時，會與馬氏體和奧氏體接觸。當銼刀和硬度計的硬度之差較大時，殘留的奧氏體越多。

    不銹鋼氮化方法的關鍵是去除其鈍化膜。鈍化膜是不銹鋼防銹且無法氮化的原因。因此，氮化不銹鋼的關鍵是去除表面的鈍化膜。不銹鋼氮化的目的是增加其硬度，提高其耐磨性和耐蝕性。有化學和機械方法去除鈍化膜?；瘜W方法是將工件浸入50％（體積）的鹽酸（溫度70度）中，然后用水清洗；機械方法可以使用噴砂去除鈍化膜。在相同的氮化溫度下，奧氏體不銹鋼的滲氮速度比珠光體或馬氏體不銹鋼的滲氮速度要慢得多。鋼中的合金化程度越高，氮化速度越慢。

    高速鋼的滲氮通常，高速鋼的滲氮不應具有三相，否則會使滲透層變脆。根據上述規則，高速鋼應在低溫下短時間氮化。因為在較低的溫度下，滲透層的厚度較慢，這易于控制，并且滲透層表面上的氮濃度較低。短期低溫氮化濃度較低，韌性較好。高速鋼（w18cr4v）通常采用510-520攝氏度的直徑“15mm，持續15-20min，較大的持續25-32min，較大的持續60min。